Quel est le matériau de base d’un PCB à noyau métallique
Ce qui suit est l’introduction aux caractéristiques et au substrat de PCB métallique arrangé par Usine de circuits imprimés en Chine.
Caractéristiques du circuit imprimé à noyau métallique
1. La dissipation thermique
Les substrats de PCB conventionnels sont généralement de mauvais conducteurs de chaleur et l’émission de chaleur des matériaux isolants entre les couches est très lente. Le chauffage interne de divers équipements électroniques et équipements d’alimentation ne peut pas être éliminé à temps, ce qui entraîne une défaillance à grande vitesse des composants. Et le circuit imprimé à noyau métallique a une bonne dissipation thermique, la capacité thermique du noyau métallique est grande, la conductivité thermique élevée, peut dissiper rapidement la chaleur à l’intérieur de la carte, si le noyau métallique est connecté au châssis et que l’effet de dissipation thermique du radiateur externe est meilleur. En raison de l’utilisation de PCB à noyau métallique dans les équipements électroniques et les systèmes de communication, le ventilateur de l’équipement peut être économisé, le volume de l’équipement est considérablement réduit et l’efficacité est améliorée. Il est particulièrement adapté aux équipements électroniques à boîtier fermé.
2. Expansibilité thermique
La dilatation par la chaleur et la contraction par le froid sont les caractères généraux de la matière, et le coefficient de dilatation thermique de différentes matières est différent. Le coefficient de dilatation thermique du PCB est anisotrope. Dans la direction de l’axe xY, le coefficient de dilatation thermique du PCB CTE est de 13 × 10-6 ~ 18 × 10-6 / ℃, et dans la direction de l’épaisseur de la plaque (axe z), il est de 80 × 10-6 ~ 90 × 10-6 / ℃, tandis que le CTE du cuivre est de 16,8 × 10-6 / ℃, et le CTE du corps en céramique en flocons est de 6 × 10-6 / ℃. On peut voir à partir de ces données qu’il y a un grand différence entre la paroi du trou métallisé du circuit imprimé et le substrat d’isolation connecté dans le CTE de l’axe z. Si la chaleur générée ne peut pas être éliminée à temps, la dilatation thermique et le rétrécissement à froid provoqueront facilement la fissuration ou la déconnexion du revêtement de paroi du trou métallisé. Lors du soudage du dispositif de support de puce en céramique sur PCB, en raison de la différence entre l’appareil et le matériau PCB CTE, une contrainte à long terme entraînera une fracture de fatigue du joint de soudure.
Le taux de dilatation thermique du PCB à noyau métallique est faible et sa taille est plus stable avec le changement de température que celle du PCB isolant. Le PCB à base d’aluminium et le PCB sandwich à base d’aluminium, chauffés de 30 ℃ à 140 ~ 150 ℃, ont un changement de taille de seulement 2,5 % ~ 3,0 %, ce qui peut répondre aux exigences de fiabilité de soudage des dispositifs de support de puce en céramique.
3. Blindage magnétique
Le PCB à noyau métallique a également un effet de blindage, en particulier le panneau central CIC a de bonnes performances d’interférence anti-électromagnétique, peut non seulement remplacer le radiateur et d’autres pièces, peut réduire efficacement la surface du PCB, et a le rôle de blindage électromagnétique, peut améliorer l’électromagnétisme compatibilité des produits, réduire le coût de production. Plusieurs types de couramment utilisés
UTILISATIONS et caractéristiques des substrats à âme métallique :
Base en cuivre – bonne conductivité thermique pour la conduction thermique et les captures d’écran électromagnétiques, mais de haute qualité et coûteuse.
Fer – anti – interférences électromagnétiques, les meilleures performances de blindage, mais une mauvaise dissipation thermique, un prix bon marché.
Aluminium – bonne conductivité thermique, poids léger, le blindage électromagnétique est également bon.
Type de base en métal
Les feuilles à noyau métallique couramment utilisées sont le noyau en aluminium, le noyau en fer (y compris l’acier au silicium), le noyau en cuivre et le CIC
1. Matériau de base en aluminium
Les matériaux de base en aluminium les plus couramment utilisés pour la fabrication de PCB à noyau métallique sont LF, L4M et LY12, qui nécessitent une résistance à la traction de 294 N/mm.
Le taux d’allongement est de 5 % et l’épaisseur générale est respectivement de 1 mm, 1,6 mm, 2 mm et 3,2 mm. Généralement, l’épaisseur de la couche d’aluminium du PCB à base d’aluminium utilisé dans l’alimentation de communication est de 140 um, et une feuille de cuivre est fixée au-dessus et en dessous. .
2. Substrat en cuivre
La résistance à la traction du substrat en cuivre couramment utilisé est de 245 ~ 313,6 n/mm2, l’allongement est de 12 % et l’épaisseur générale est de 1 mm, 1,6 mm, 2 mm, 2,36 mm et 3,2 mm.
3. Substrats à base de fer
Habituellement utilisé dans la production de tôles d’acier laminées à froid, appartiennent à l’acier à faible teneur en carbone, l’épaisseur de 1 mm, 2,3 mm deux, ou l’utilisation d’une épaisseur de base en fer phosphorique de 0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm trois.
4. La feuille de cuivre
Le dos de la feuille de cuivre est oxydé chimiquement et recouvert de zinc et de laiton pour augmenter sa résistance au pelage. L’épaisseur de la feuille de cuivre est généralement de 17,5 um, 35 um, 75 um et 140 um.
Ce qui précède concerne les caractéristiques de la carte de circuit imprimé en métal et l’introduction détaillée du substrat, nous nous spécialisons dans la production de PCB en métal, bienvenue à consulter.
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