Zingage | Association américaine des galvaniseurs

Le zingage est en principe identique à l’électro-galvanisation car les deux sont des procédés d’électrodéposition. Cependant, le zingage est utilisé sur de petites pièces telles que des fixations, des manivelles, des ressorts et d’autres articles de quincaillerie plutôt que sur des tôles. Le zinc est appliqué en tant qu’électrode non réutilisable dans une solution de sel de cyanure, de non-cyanure alcalin ou de chlorure d’acide. Les bains de cyanure sont les plus efficaces sur le plan opérationnel mais peuvent potentiellement créer de la pollution et sont dangereux.

Après un nettoyage alcalin ou électrolytique, un décapage pour éliminer les oxydes de surface et un rinçage, les pièces sont chargées dans un baril, un rack ou un tambour et immergées dans la solution de placage. Divers agents azurants peuvent être ajoutés à la solution pour ajouter de l’éclat, mais un contrôle minutieux est nécessaire pour garantir un produit de qualité. Les traitements de post-placage peuvent être utilisés pour passiver la surface du zinc ainsi que pour conférer diverses couleurs translucides ou pour prolonger la durée de vie du revêtement.

Le zingage est généralement utilisé pour les vis et autres petites fixations, les plaques d’interrupteur d’éclairage et diverses petites pièces qui seront exposées à l’intérieur ou dans des conditions légèrement corrosives. Pour une utilisation dans des environnements modérés ou sévères, les matériaux doivent être revêtus de chromatation pour une protection supplémentaire contre la corrosion.

Caractéristiques du revêtement

Le revêtement zingué normal est de couleur gris terne avec une finition mate, bien que des revêtements plus blancs et plus brillants puissent être produits, en fonction du processus ou des agents ajoutés au bain de placage ou par le biais de post-traitements. Le revêtement est mince, allant jusqu’à 1 mil (25 µm), limitant les pièces zinguées à des expositions très douces (à l’intérieur). La spécification ASTM B 633 répertorie quatre classes de zingage : Fe/Zn 5, Fe/Zn 8, Fe/Zn 12 et Fe/Zn 25. Le nombre indique l’épaisseur du revêtement en microns (µm). Le revêtement trouve une application dans les vis et autres fixations légères, plaques d’interrupteur d’éclairage et autres petites pièces. Les matériaux à utiliser dans des applications modérées ou sévères doivent être revêtus de conversion au chromate. Le revêtement est entièrement en zinc pur, qui a une dureté d’environ un tiers à la moitié de celle de la plupart des aciers.